什麼是Virtual Molding虛擬成型呢?
以金屬鑄造行業為例，這樣的虛擬製程工具的模擬結果是如此逼真，在大多數新的模具開發案中，第一次試模即能有好的生產品質。在模具實際開發前，模具的設計和製程是可以一同模擬優化的。
在塑膠成型產業中，並不常見聽到新模具開發並試模之前，完全沒有做任何優化。當我們知道要改變什麼的時候，為時已晚。為了保持競爭優勢，我們始終必須評估新的技術。是否有可能有一個虛擬現實的射出成型模擬器呢？ |
| 新模具的試模可以在電腦中完成，其中模具設計和成型製程可以改變，所有的零件相互關係可以被設定及計算；在實際開模前，就可以優化產品設計、整個模具、冷卻水路、冷/熱澆道系統…等，甚至是模具的結構強度。如此一來，在真實生產啟動前，更新您的生產資源和組織所有其他必要的組件。你曾想過有多少時間和成本將可以省下呢？ |
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| 12個月-50套模具-不需修模 不相信嗎？期望您能親臨現場了解一切！ |
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這不是一個夢想 - 這是真實的！必要的軟體技術已被開發超過20年而今天有許多產業都正成功地應用它。但是，誰將操作它呢？會是一位具有一長串理論和實驗取證長達10年經驗的科學家嗎？實際上，你可以找到已經在你們工廠工作的合適人選。誰是負責解決目前生產的問題呢？透過具有試模經驗而制定解決方案的模具工程師。 |
| 雖然這不是最有效益的方式，通常來說仍是成功的。而這些同樣解決模具問題的工程師才會是善長使用SIGMASOFT®的合適人選，事實上它是專門為了這些人而開發的！
在模具製造及上機試模之前，SIGMASOFT®可以幫助您找出問題點和薄弱環節。不僅適用於產品和模具設計，它也支援試模和生產階段。潛在的問題及其原因可以被有效地鑑定。SIGMASOFT®涵蓋整個射出模具，及其所有部件，並且考慮所有成型階段和製程時期。以此方式，軟體才真的能夠分析模具的行為並涵蓋多個成型週期，以及週期中斷時，對於廢料、產品品質、效益和能量效率的影響。這就是「虛擬成型」如何節省”材料成本”及”用在試模和量產的調機時間”：12個月，50套模具，不需修模。 |
| “虛擬成型是現在，模流分析是過去”‧“SIGMASOFT®全模具分析 – 德國科技” |
